PULEGGE A GOLE IN ALLUMINIO

Le pulegge a gole in alluminio di Rolling SAS sono progettate per garantire leggerezza, precisione e affidabilità nelle trasmissioni meccaniche.

Grazie all’impiego di leghe d’alluminio ad alte prestazioni, queste pulegge uniscono resistenza e riduzione del peso, migliorando l’efficienza dei sistemi di trasmissione e riducendo l’usura dei componenti.

L’alluminio utilizzato per la produzione offre una combinazione ideale di robustezza e lavorabilità.
Le pulegge vengono realizzate secondo le principali sezioni internazionali, garantendo compatibilità con cinghie trapezoidali, Poly-V e metriche:

• Trapezoidali: Z – A – B – C – D
• Strette ISO: SPZ – SPA – SPB – SPC
• Strette RMA: 3V – 5V – 8V
• A gole tonde: per applicazioni leggere o a basso attrito

Le lavorazioni CNC assicurano tolleranze ridotte e una perfetta bilanciatura dinamica.
Su richiesta, le pulegge possono essere anodizzate o trattate per migliorare la resistenza all’ossidazione e alle sollecitazioni termiche.

L’utilizzo dell’alluminio offre diversi vantaggi tecnici e funzionali:

• Peso ridotto fino al 70% rispetto alla ghisa, con minore inerzia rotazionale.
• Ottima dissipazione del calore, ideale per macchine ad alta velocità.
• Resistenza alla corrosione naturale, anche senza trattamenti aggiuntivi.
• Riduzione dei consumi energetici e maggiore durata delle cinghie.

Queste caratteristiche rendono le pulegge in alluminio perfette per applicazioni dove la velocità, la precisione e l’efficienza energetica sono prioritarie.

Le pulegge a gole in alluminio sono impiegate in numerosi settori industriali:

• automazione e robotica,
• macchine per il confezionamento e l’imballaggio,
• impianti HVAC e ventilazione,
• compressori, pompe e motori elettrici leggeri.

Grazie al peso contenuto e alla lavorazione di precisione, sono adatte anche per macchinari portatili o con sistemi di trasmissione a basso carico.

Rolling SAS offre la possibilità di realizzare pulegge in alluminio su misura, a partire da disegni tecnici o campioni forniti dal cliente.
Ogni fase produttiva – dal taglio del grezzo alla tornitura e bilanciatura – è eseguita internamente, con controlli di qualità certificati.

Le versioni personalizzate possono prevedere:

• mozzo conico o foro cilindrico,
• bussola Taper Lock,
• gole speciali o profili personalizzati.

Per garantire la piena compatibilità dimensionale, le pulegge vengono realizzate secondo gli standard internazionali ISO e RMA, consultabili sul sito dell’International Organization for Standardization (ISO).

Ogni puleggia è sottoposta a verifiche di concentricità e bilanciatura per assicurare prestazioni uniformi.
Il reparto tecnico di Rolling SAS supporta il cliente nella scelta del profilo più idoneo e nel corretto accoppiamento con la cinghia, garantendo efficienza e durata nel tempo anche in ambienti critici.